作為我國橡塑機械的“搖籃”和龍頭企業(yè)，大橡塑多年來(lái)為中國的橡塑機企業(yè)的技術(shù)研發(fā)、經(jīng)營(yíng)管理等方面發(fā)揮了巨大的引領(lǐng)作用。特別是今年疫情以來(lái)，大橡塑頻傳捷報，在生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益方面都為行業(yè)交出了傲人的答卷。今天，中國橡塑裝備線(xiàn)上平臺來(lái)到大連，采訪(fǎng)了董事長(cháng)、黨委書(shū)記王元江先生，就行業(yè)關(guān)注的幾個(gè)問(wèn)題與大家進(jìn)行分享。
 

　　王董：近年來(lái)，大橡塑以市場(chǎng)需求為引領(lǐng)，以客戶(hù)需求為導向，通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新持續推動(dòng)產(chǎn)品結構調整，為傳統橡塑機械注入“智能因子”，研制的國內首臺套鋼絲纖維簾布壓延機、國內嚙合型最大規格580L密煉機在市場(chǎng)上獲得良好反饋，呈現產(chǎn)銷(xiāo)兩旺的勢頭。特別是今年，大橡塑秉承“技術(shù)高端”、“市場(chǎng)高端”的理念，為客戶(hù)研制了國內首臺套440E+800ET串聯(lián)密煉機組、全新雙三輥擦膠壓延生產(chǎn)線(xiàn)、我國首臺壓延成型一體機、高端電纜料混煉用嚙合型密煉生產(chǎn)線(xiàn)等新產(chǎn)品，成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)。同時(shí)，公司橡機裝備成套總包屢有斬獲，陸續完成了國內外知名輪胎廠(chǎng)、制品廠(chǎng)及軍工企業(yè)的密煉線(xiàn)成套總包項目，深受客戶(hù)好評。

　　國內首臺套鋼絲纖維簾布壓延機：該機組為大橡塑首創(chuàng )，具有生產(chǎn)多樣性、生產(chǎn)效率高、占地面積小、性?xún)r(jià)比高等特點(diǎn)，是能夠滿(mǎn)足鋼絲和纖維簾布壓延工藝需求進(jìn)行的全新設計，能夠有效替代國外同類(lèi)產(chǎn)品。

　　國內嚙合型最大規格580L密煉機：該機組是大橡塑研制的具有完全自主知識產(chǎn)權的新機型，該機組容積大，主要針對輪胎工藝的白炭黑大份量填充需求，對比傳統切線(xiàn)型密煉機，更適合高性能綠色輪胎的生產(chǎn)，是輪胎行業(yè)的優(yōu)選設備，自產(chǎn)品推出以來(lái)，市場(chǎng)反響熱烈，成為公司新的銷(xiāo)售增長(cháng)點(diǎn)。

　　國內首臺套440E+800ET串聯(lián)密煉機組：該機組為大橡塑首創(chuàng )，可實(shí)現一次終煉和母煉，減少混煉段數，從而減少場(chǎng)地占用，取消膠料中間停放和反復加熱煉膠的環(huán)節以提高煉膠效率，在提升膠料質(zhì)量的同時(shí)可有效減少?lài)嵞z能耗，降低生產(chǎn)成本，效果顯著(zhù)，適合制造低滾阻輪胎，能滿(mǎn)足歐盟、美國等市場(chǎng)日趨嚴格的乘用車(chē)排放標準。

　　全新雙三輥擦膠壓延生產(chǎn)線(xiàn)：該生產(chǎn)線(xiàn)為大橡塑首創(chuàng )，采用全新壓延工藝替代溶劑汽油浸漿工藝等傳統工藝，不僅大幅降低加工成本，并且能夠有效防止由于汽油問(wèn)題導致的火災、燃爆等安全生產(chǎn)隱患。新生產(chǎn)線(xiàn)較以往產(chǎn)品工作效率提升300%，并在降低生產(chǎn)成本方面優(yōu)勢極為顯著(zhù)，是三角帶企業(yè)的優(yōu)選產(chǎn)品。

　　我國首臺壓延成型一體機：作為我國首臺壓延成型一體機，改機組已在福建省重點(diǎn)項目——信明橡塑有限公司投入運行。該機組摒棄了傳統的壓延和層合分離的設計理念，創(chuàng )新性地將貼膠、帶芯覆膠等流程與層合功能在一臺機組上實(shí)現統一，大幅提高了生產(chǎn)效率，并且有效降低了能耗。該機組一經(jīng)推出就獲得市場(chǎng)認可，已中標多家企業(yè)機組升級改造合同，未來(lái)市場(chǎng)將更為廣闊。

　　高端電纜料混煉用嚙合型密煉生產(chǎn)線(xiàn)：該生產(chǎn)線(xiàn)是大橡塑以客戶(hù)需求為導向，秉承“技術(shù)高端”、“產(chǎn)品高端”的理念，為客戶(hù)提供全新的技術(shù)產(chǎn)品，從單機升級為研制配套整條生產(chǎn)線(xiàn)，并采用最新的生產(chǎn)工藝，可大幅提高設備的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)精度，有效減少設備操作人員數量。該生產(chǎn)線(xiàn)的首線(xiàn)已通過(guò)客戶(hù)驗收，正陸續發(fā)運。

　　橡機裝備成套總包：在國家環(huán)保治理工作的持續深入的大背景下，大橡塑推廣的橡機成套總包模式，是提供節能環(huán)保的整體解決方案。在提供嚙合型密煉線(xiàn)總包、壓延生產(chǎn)線(xiàn)總包項目的基礎上，可為客戶(hù)提供生產(chǎn)車(chē)間冷卻水、生產(chǎn)監控、環(huán)保等全套輔助設備，真正實(shí)現了EPC交鑰匙模式。

 

　　王董：2017年12月，國務(wù)院辦公廳就發(fā)布了《關(guān)于深化產(chǎn)教融合的若干意見(jiàn)》,相關(guān)內容對深化產(chǎn)教融合、促進(jìn)人才鏈與產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng )新鏈有機銜接、 推進(jìn)經(jīng)濟轉型升級、培育經(jīng)濟發(fā)展新動(dòng)能具有重要意義。對我們企業(yè)來(lái)說(shuō)，拓寬了企業(yè)的參與途徑，在推進(jìn)協(xié)同創(chuàng )新和成果轉化方面效果顯著(zhù)。

　　近期，我們在廣州拜會(huì )了中國工程院院士、華南理工大學(xué)教授瞿金平。就校企合作進(jìn)行了友好深入的交流和探討，并簽訂了合作協(xié)議，聘請?chǎng)慕鹌皆菏靠蒲袌F隊在大橡塑成立專(zhuān)家工作站，通過(guò)“內引外聯(lián)”有效推動(dòng)企業(yè)科技發(fā)展。同時(shí)我們受邀參加青島科技大學(xué)建校70周年紀念儀式，并與青科大黨委書(shū)記馬連湘和機電工程學(xué)院黨委書(shū)記孫立軍進(jìn)行了深入友好的交流，我們將在鞏固原有合作的基礎上，繼續深化產(chǎn)教融合，大橡塑11名高級工程師擔任青科大的兼職教授，促進(jìn)企業(yè)需求融入人才培養環(huán)節。公司在職的青科大畢業(yè)生達30余人。

　　截止目前，公司先后與北京化工大學(xué)、華南理工大學(xué)、青島科技大學(xué)、沈陽(yáng)化工大學(xué)、大連市技師學(xué)院等高校和技術(shù)院校簽訂了校企合作方案，與學(xué)校共建共享生產(chǎn)性實(shí)訓基地，加強企業(yè)技術(shù)中心和高校技術(shù)創(chuàng )新平臺建設。

 

　　王董：受境外疫情擴散影響，國際市場(chǎng)需求嚴重萎縮，國際產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈受到嚴重沖擊，不確定性、不穩定性因素顯著(zhù)增多，這也為公司的外貿工作帶來(lái)了極大的困難。面對這種情況，大橡塑認真梳理市場(chǎng)，特別是針對東南亞和南亞等市場(chǎng)，采取多種措施和手段保持和加強與傳統客戶(hù)的溝通與聯(lián)系，并積極拓展信息渠道，緊盯市場(chǎng)細微變化，不斷挖掘新的訂單。先后與德國、泰國、印尼、越南、印度、斯里蘭卡、俄羅斯等多家輪胎和橡膠制品企業(yè)簽訂合同，為國外用戶(hù)研制提供密煉機、開(kāi)煉機、擠出壓片機等多型號產(chǎn)品和備件，上半年大橡塑在出口交貨值方面表現突出。針對國外市場(chǎng)的不確定因素，大橡塑將根據不同國別和地區受疫情影響程度，對海外市場(chǎng)進(jìn)行全面分析評估，充分發(fā)揮自身信息反饋高效、市場(chǎng)反應靈敏、銷(xiāo)售機制靈活的特點(diǎn)，積極把握“后疫情時(shí)期”機遇，強化應變舉措，有針對性地開(kāi)展產(chǎn)品外銷(xiāo)工作，進(jìn)一步鞏固和拓展公司在海外的市場(chǎng)份額。

　　針對國內市場(chǎng)的變化，大橡塑化危為機，將“一切以顧客滿(mǎn)意為最高價(jià)值導向”的服務(wù)理念貫穿到工作的各個(gè)環(huán)節，不斷深耕國內橡機市場(chǎng)，強化與重點(diǎn)客戶(hù)的合作，成功獲得多筆大額訂單，鞏固了公司在市場(chǎng)的優(yōu)勢。

　　同時(shí)，大橡塑在石化設備和塑機方面也取得了不俗的成績(jì)。今年上半年，公司先后與多個(gè)客戶(hù)簽訂了六臺套大型擠壓造粒機組的銷(xiāo)售合同，打破了公司大造粒銷(xiāo)售新記錄，初步實(shí)現了公司年初“爭六搶八望十”的目標。特別是與中海石油寧波大榭石化有限公司簽訂的年產(chǎn)30萬(wàn)噸聚丙烯大型擠壓造粒機組合同是公司首次承攬中國海洋石油總公司項目，至此，“三桶油”全部成為公司客戶(hù)，同時(shí)大造粒機組也成功落戶(hù)多家煤化工企業(yè)、大型石化民營(yíng)企業(yè)，對公司進(jìn)一步占領(lǐng)國內市場(chǎng)具有重要意義。    

　　大橡塑融合加拿大麥克羅子公司最新技術(shù)成果研制而成的全新20米五層塑料共擠出吹塑復合膜機組不久前一次性試車(chē)成功，這表明公司在吸收國外先進(jìn)技術(shù)方面取得了實(shí)實(shí)在在的成果。近年來(lái)，大橡塑以國外子公司為平臺，充分引進(jìn)、吸收國外新理念、新技術(shù)，打造企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新驅動(dòng)新“引擎”，同時(shí)結合自身在加工制造方面的優(yōu)勢，對促進(jìn)公司產(chǎn)品結構調整，提高企業(yè)核心競爭力，進(jìn)一步擴大國內外市場(chǎng)的影響力和競爭力都將起到積極的推動(dòng)作用。
　　記者：感謝王董為行業(yè)帶來(lái)的精彩分享。希望大橡塑繼往開(kāi)來(lái)，為橡塑機行業(yè)的繁榮發(fā)展繼續做出新貢獻！