近日，Mura Technology 宣布，該公司將在新加坡建設一座年產(chǎn)能5萬(wàn)噸的化學(xué)回收工廠(chǎng)，這是該公司在亞洲擴張業(yè)務(wù)的重要里程碑?！　≡诖酥?，該公司已經(jīng)與三菱化學(xué)在日本以及LG化學(xué)在韓國開(kāi)展建廠(chǎng)合作，這些產(chǎn)能與英國工廠(chǎng)一起（據稱(chēng)已經(jīng)接近開(kāi)始運營(yíng)），將使其到2025年底，獲得每年6萬(wàn)噸的液體循環(huán)碳氫化合物生產(chǎn)產(chǎn)能，所采用的均為Mura的Hydro-PRT?技術(shù)?！　⌒鹿S(chǎng)將坐落于新加坡裕廊島上的“新加坡關(guān)鍵化學(xué)綜合體”（SECC）內，Mura近期已從PCS私人有限公司獲得該地塊使用權。公司同時(shí)在新加坡設立辦事處，以支持這一戰略擴展?！　☆A計到2050年，東南亞每年將產(chǎn)生5600萬(wàn)噸管理不當的塑料廢棄物，這既帶來(lái)緊迫的環(huán)境挑戰，也蘊藏巨大的資源機遇。作為該地區貿易、創(chuàng )新和循環(huán)經(jīng)濟的領(lǐng)先樞紐，新加坡為Mura提供了理想平臺，將本地及區域塑料廢料轉化為高端循環(huán)原料?！　?019年，新加坡政府發(fā)布《零廢物總體規劃》，目標是通過(guò)減少廢物和提高總體回收率（包括塑料，到2030年達到70%），打造“零廢物國家”。Mura新工廠(chǎng)計劃每年處理超過(guò)6萬(wàn)噸塑料廢物，并隨擴展計劃逐步增加產(chǎn)能?！　⊥ㄟ^(guò)與本地企業(yè)和新加坡國家環(huán)境局合作，Mura預計將從新加坡獲取大量塑料廢物作為原料，并補充進(jìn)口經(jīng)處理和認證的再生塑料原料，支持東南亞實(shí)現塑料循環(huán)利用的目標。

　　根據湖北日報對外發(fā)布，8月29日，湖北襄陽(yáng)市生活垃圾物資回收循環(huán)利用項目啟動(dòng)儀式舉行。該活動(dòng)由襄陽(yáng)市城市管理執法委員會(huì )（市城管委）和浙江漢豐環(huán)境科技有限公司聯(lián)合主辦，湖北省天襄環(huán)境科技有限公司承辦?！　≌憬瓭h豐環(huán)境科技有限公司負責人介紹，該項目以“便民化、智能化”為核心，在各社區逐步投放智能回收站——靈貓。市民通過(guò)微信小程序下單，將廢舊物品分類(lèi)稱(chēng)重，并按區域存放，金額達到5元可以提現或在小程序購買(mǎi)生活用品?！　∈谐枪芪撠熑私榻B，本次項目啟動(dòng)，既是深入落實(shí)“綠水青山就是金山銀山”發(fā)展理念的具體行動(dòng)，也是以民生需求為導向，提升城市環(huán)境品質(zhì)、增進(jìn)市民生活便利的關(guān)鍵舉措，未來(lái)將推動(dòng)項目在各個(gè)區域有序落地?！　　盎厥照竞芊奖?，家里的廢舊物資隨時(shí)都可以在這里分類(lèi)出售?！痹陟`貓體驗區，不少居民現場(chǎng)觀(guān)摩體驗。工作人員現場(chǎng)演示操作流程，從掃碼開(kāi)啟回收柜、投放可回收物，到設備自動(dòng)識別稱(chēng)重、廢品金額實(shí)時(shí)同步至手機，全程僅用時(shí)約1分鐘。

　　8月28日，樂(lè )橘科技上海工廠(chǎng)正式舉辦投產(chǎn)儀式，標志著(zhù)這一上海市再生資源產(chǎn)業(yè)化示范項目全面啟動(dòng)運營(yíng)。作為樂(lè )橘全國六大工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò )中規模最大的產(chǎn)能樞紐，該工廠(chǎng)不僅是上海唯一擁有全品類(lèi)、全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色循環(huán)工廠(chǎng)，更代表著(zhù)循環(huán)經(jīng)濟領(lǐng)域的新突破?！　?lè )橘科技自2018年8月成立以來(lái)，已經(jīng)在全國建立了六大生產(chǎn)基地網(wǎng)絡(luò )，分別位于上海閔行、江蘇泰興、山東煙臺、廣東湛江、福建福清和海南儋州。上海工廠(chǎng)作為其中規模最大的產(chǎn)能樞紐，其投產(chǎn)運營(yíng)將極大增強樂(lè )橘在全國范圍內的綠色材料供應能力。全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)，打造循環(huán)經(jīng)濟新模式　　樂(lè )橘上海工廠(chǎng)的最大特色在于其"全品類(lèi)、全產(chǎn)業(yè)鏈"的布局優(yōu)勢：　　全品類(lèi)覆蓋：涵蓋PP、PE、PET、ABS、PS等多種塑料材質(zhì)，滿(mǎn)足多樣化市場(chǎng)需求?！　∪a(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)：實(shí)現從"商網(wǎng)融合-回收-分選-粉碎-清洗-造粒-改性"的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，確保每一份廢舊塑料都能得到高效再生利用?！　」S(chǎng)配備五條先進(jìn)產(chǎn)線(xiàn)，全部對標國際一流標準：　　注塑托盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn)：引進(jìn)頂尖恩格爾注塑機，兼顧高效生產(chǎn)與能耗優(yōu)化　　PET粉碎清洗線(xiàn)：年產(chǎn)3萬(wàn)噸AAA食品級PET瓶片，配備德國雙仕和陶朗AI智能分選設備，可在瓶選段精準區分老化瓶、夾心瓶、復合瓶　　日雜硬塑粉碎清洗線(xiàn)：年產(chǎn)4萬(wàn)噸r-PE/r-PP再生材料，潔凈度和提純度高于行業(yè)主流需求　　膜料粉碎清洗線(xiàn)：國內首條具備油墨清洗功能的重包膜產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現"膜到膜"循環(huán)　　改性造粒產(chǎn)線(xiàn)：采用奧地利進(jìn)口EREMA埃瑞瑪造粒產(chǎn)線(xiàn)，以低能耗、高效率生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)聚烯烴再生粒子七年耕耘，雙主業(yè)格局成型　　回顧樂(lè )橘七年發(fā)展歷程，公司從化工循環(huán)包裝的單點(diǎn)探索起步，逐步構建了"循環(huán)包裝+綠色材料"雙主業(yè)格局。截至目前，樂(lè )橘已累計投放智能循環(huán)包裝超550萬(wàn)片，年周轉次數達1500萬(wàn)次，綠色材料年產(chǎn)能達13萬(wàn)噸?！　∩虾９S(chǎng)的投產(chǎn)將進(jìn)一步鞏固樂(lè )橘在循環(huán)經(jīng)濟領(lǐng)域領(lǐng)先地位，年產(chǎn)10萬(wàn)噸綠色材料的生產(chǎn)能力，將覆蓋循環(huán)包裝生產(chǎn)、再生塑料清洗制造和綠色材料研發(fā)等核心業(yè)務(wù)，為行業(yè)提供更加完善的綠色循環(huán)解決方案?！　‰S著(zhù)上海工廠(chǎng)的正式投產(chǎn)，樂(lè )橘科技將繼續深化綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)布局，推動(dòng)塑料污染治理和資源循環(huán)利用，為行業(yè)提供更加完善的綠色循環(huán)解決方案，助力實(shí)現"雙碳"目標。

　　2025年8月28日，中國資環(huán)綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟示范基地在津啟動(dòng)試運行。作為中國資環(huán)與天津市合作的首個(gè)“央地共建、產(chǎn)城融合”重點(diǎn)示范項目，示范基地的試運行將進(jìn)一步推動(dòng)我國經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展全面綠色轉型，助力循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。項目功能布局　　中國資環(huán)綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟示范基地位于天津港保稅區，坐擁天津?？諆筛弁ㄟ_全球的區位優(yōu)勢，用地面積26.6萬(wàn)平方米，總建筑面積10.8萬(wàn)平方米，示范基地規劃了產(chǎn)業(yè)廠(chǎng)房、綜合辦公大樓以及零碳主題公園等功能區域，致力建成國際領(lǐng)先的“零碳園區”，打造全球循環(huán)經(jīng)濟新范式?！　∈痉痘厝嫒谌胭Y源循環(huán)、能源循環(huán)、數字循環(huán)、資產(chǎn)循環(huán)發(fā)展理念，系統集成關(guān)鍵資源循環(huán)利用、資源回收利用交易平臺、綠色能源綜合保障、安全與智慧運營(yíng)體系等四大核心功能，在園區內投運具有市場(chǎng)領(lǐng)先地位的退役光伏組件、動(dòng)力電池、綠色分揀中心、資源循環(huán)大數據中心、資環(huán)驛站、輕卡換電、分布式光伏、地熱能源站、綠能循環(huán)云平臺等戰略性新興產(chǎn)業(yè)，構建從綠色分揀到梯級利用、再生循環(huán)的完整鏈條。為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供“中國方案”　　范基地通過(guò)不斷增強綠色能源供給，充分依托電池資產(chǎn)和調度平臺提供智慧能源服務(wù)，拓展循環(huán)應用場(chǎng)景，探索碳足跡、碳交易，驅動(dòng)實(shí)現“雙碳”目標；聚集循環(huán)經(jīng)濟鏈路產(chǎn)業(yè)，暢通資源循環(huán)利用鏈條；投建安全與智慧運營(yíng)系統，構建統一標準，挖掘數據價(jià)值，持續打造新質(zhì)生產(chǎn)力。廣泛應用退役風(fēng)機葉片、再生混凝土、再生纖維等再生產(chǎn)品、再生材料，將更多的資源循環(huán)元素融入到日常生產(chǎn)、生活場(chǎng)景中?！　≈袊Y環(huán)綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟示范基地的投運，將有力暢通資源循環(huán)利用鏈條，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，帶動(dòng)形成千億級產(chǎn)業(yè)集群，為資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供可復制的“中國方案”，為美麗中國建設貢獻中國資環(huán)的智慧和力量。來(lái)源：廢塑料新觀(guān)察（R-11）

　　根據澳門(mén)特區政府8月25日發(fā)布的消息，通過(guò)第163/2025號行政長(cháng)官批示，自2026年1月1日起，禁止進(jìn)口3類(lèi)一次性塑料制品，分別是一次性塑膠棉花棒、一次性塑膠氣球棒及充氣打氣棒?！　∠嚓P(guān)規定是依據經(jīng)第3/2016號法律修改的第7/2003號法律《對外貿易法》第五條第一款（五）項之規定實(shí)施的，目的是更好地保障澳門(mén)的環(huán)境質(zhì)量?！　≡谥朴喩鲜龉苤拼胧┣?，特區政府已綜合分析澳門(mén)的實(shí)際情況、替代品供應及參考鄰近地區的經(jīng)驗，并與相關(guān)業(yè)界進(jìn)行交流和聽(tīng)取意見(jiàn)，以冀透過(guò)一系列的限塑措施，更好地保障本澳環(huán)境質(zhì)素。

　　研控科技有限公司宣布，其全資子公司山東研控再生資源科技有限公司建設的年處理4萬(wàn)噸低值塑料的化學(xué)循環(huán)項目已完成主體結構封頂，正式進(jìn)入設備安裝階段。該項目總投資超過(guò)1500萬(wàn)美元，預計2025年11月全面竣工，12月啟動(dòng)試生產(chǎn)?！　№椖空嫉丶s50畝，建設內容包括六套熱解裝置、兩套精餾裝置及配套環(huán)保設施。全部投產(chǎn)后，預計每年可產(chǎn)出3萬(wàn)噸塑料熱解油及6000噸炭渣等副產(chǎn)品，年收入有望超過(guò)人民幣2億元?！　≡擁椖坎捎么呋療崃呀馀c催化重整相結合的雙工藝路徑，突破傳統塑料結焦等技術(shù)瓶頸，實(shí)現低值廢塑料的高值化轉化，技術(shù)應用處于全球行業(yè)領(lǐng)先水平?！　∧壳?，研控科技已與多家跨國及國內化工企業(yè)達成戰略合作，并計劃依據ISCC國際認證，將熱解油作為可持續化工原料推向市場(chǎng)?！　≡摴局铝τ诖蛟鞌底只吞贾悄芄S(chǎng)，推動(dòng)廢塑料化學(xué)循環(huán)技術(shù)發(fā)展，有效處理生活垃圾塑料、工業(yè)廢塑料和農業(yè)地膜等低值塑料，為應對“白色污染”和促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。

　　近日，美國Lunchskins公司推出了一項突破性創(chuàng )新：采用植物基材料制成的家用可堆肥、可冷凍密封保鮮袋。2025年8月，這款產(chǎn)品將在克羅格（Kroger）旗下門(mén)店全國上市，首發(fā)推出三明治尺寸和加侖尺寸?！　∵@款創(chuàng )新保鮮袋由聚乳酸（PLA）和玉米淀粉等經(jīng)認證的可堆肥材料制成，能在家庭或工業(yè)堆肥環(huán)境中自然降解?！　unchskins可密封可堆肥食品保鮮袋中裝滿(mǎn)了各種食物，展示出可書(shū)寫(xiě)表面和多用途食品儲存功能。產(chǎn)品亮點(diǎn)：　　家庭和工業(yè)均可堆肥——經(jīng)認證可在兩種環(huán)境中安全降解　　可冷凍且防漏——鎖住新鮮，不弄臟　　多用途儲存——適用于零食、預制食品、食品儲藏室或冷凍儲存　　三種便利尺寸——零食尺寸、三明治尺寸和加侖尺寸　　耐用可靠——可持續性不受影響　　食品儲存絕不應損害您的健康——或地球?！　unchskins的創(chuàng )始人兼首席執行官Kirsten Quigley表示：“環(huán)境影響和人類(lèi)健康是我們每一個(gè)決策的核心，我們知道，消費者希望獲得高性能的食品儲存選擇，其所用材料對我們的家庭和地球都是安全的。我們的新型可堆肥保鮮袋兌現了這一承諾——而且我們很高興能與克羅格這樣的合作伙伴一起讓它們廣泛普及?！薄　unchskins是美國的品牌，成立于2008年，由三位美國媽媽在華盛頓特區創(chuàng )立。三位媽媽在為孩子準備午餐時(shí)，發(fā)現傳統的塑料袋對環(huán)境造成了嚴重污染，于是決定研發(fā)一種環(huán)保、可重復使用的午餐袋，以減少塑料垃圾的產(chǎn)生。迄今為止，Lunchskins產(chǎn)品已替代了超過(guò)34億個(gè)塑料袋！　　LunchSkins通過(guò)天然、特色、雜貨和大眾市場(chǎng)渠道設計、制造、營(yíng)銷(xiāo)和分銷(xiāo)該品牌。產(chǎn)品通過(guò)UNFI、KeHE等美國的大型分銷(xiāo)商進(jìn)行銷(xiāo)售，并且在亞馬遜、塔吉特（Target）、沃爾瑪（Walmart）、克羅格（Kroger）、H-E-B、Sprouts、邁耶爾（Meijer ）和阿爾伯森斯（Albertsons）等美國知名全國性零售商處均有售賣(mài)。

　　2025年8月19日上午，盛禧奧的聚碳酸酯可持續材料再生項目簽約落戶(hù)張家港保稅區，項目總投資約2000萬(wàn)美元，一期規劃年產(chǎn)能5000噸。張家港市委書(shū)記韓衛、盛禧奧首席執行官弗蘭克·鮑茲、盛禧奧全球高級副總裁漢·亨德里克斯、盛禧奧全球高級副總裁及亞太區總裁楊兵等出席活動(dòng)?！　№n衛在致辭時(shí)說(shuō)，此次簽約的項目具有先進(jìn)的技術(shù)和巨大的市場(chǎng)潛力，和張家港產(chǎn)業(yè)布局高度契合，雙方合作前景非常廣闊。希望盛禧奧以此次簽約為新起點(diǎn)，加快項目建設投產(chǎn)，把更多前沿技術(shù)、高端項目、優(yōu)質(zhì)資源帶到張家港。張家港市委、市政府將一如既往營(yíng)造市場(chǎng)化、法治化、國際化的一流營(yíng)商環(huán)境，以更加開(kāi)放的姿態(tài)、更加周到的服務(wù)，和盛禧奧并肩前行，共創(chuàng )高質(zhì)量發(fā)展的美好未來(lái)?！　「ヌm克·鮑茲致辭時(shí)表示，衷心感謝張家港市委、市政府和張家港保稅區管委會(huì )長(cháng)期以來(lái)給予的寶貴支持。得益于這樣的持續支持，盛禧奧在張家港實(shí)現了快速穩健發(fā)展。隨著(zhù)新項目的順利落地，盛禧奧將繼續布局張家港，以技術(shù)創(chuàng )新助力當地循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。PC再生循環(huán)流程圖　　據介紹，盛禧奧是全球材料科學(xué)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，也是第一批入駐揚子江國際化工園的外資企業(yè)，致力于為汽車(chē)、電子、醫療、建筑等多元行業(yè)提供創(chuàng )新且可持續的材料解決方案。自1998年落戶(hù)張家港保稅區以來(lái)，累計投資近4億美元，打造了盛禧奧在亞太區最大的生產(chǎn)基地?！　〈舜温涞氐?PC 溶解回收項目，將運用盛禧奧專(zhuān)有的溶解技術(shù)，這一技術(shù)堪稱(chēng) “變廢為寶” 的神奇鑰匙。它能夠從報廢的汽車(chē)零件、消費電子產(chǎn)品等多種來(lái)源中，通過(guò)選擇性溶劑精準提取 PC 聚合物，實(shí)現材料的高效回收與再利用。

　　8月20日晚，恒譽(yù)環(huán)保發(fā)布公告稱(chēng)，公司與英國某客戶(hù)簽訂產(chǎn)品銷(xiāo)售合同，內容涉及一條6萬(wàn)噸/年工業(yè)連續化廢塑料熱解生產(chǎn)線(xiàn)，合同總金額約為1.98億元人民幣?！　≡摴颈硎?，該合同預計對2025至2026年度業(yè)績(jì)帶來(lái)積極影響，有助于進(jìn)一步拓展歐美市場(chǎng)，增強其在廢塑料熱解技術(shù)裝備領(lǐng)域的業(yè)務(wù)布局，推動(dòng)國內外廢塑料化學(xué)循環(huán)的發(fā)展?！　私?，該英國客戶(hù)在決策前，曾對恒譽(yù)環(huán)保參與的多個(gè)國內外項目進(jìn)行實(shí)地考察，其中包括由巴斯夫投資并使用恒譽(yù)生產(chǎn)線(xiàn)的項目?？蛻?hù)對比了行業(yè)多家供應商，最終基于技術(shù)設備的成熟度、穩定性和實(shí)際運行效果，選擇了恒譽(yù)環(huán)保?！　『阕u(yù)環(huán)保在歐洲市場(chǎng)已有項目實(shí)踐。例如，2017年12月，公司與挪威Quantafuel簽署合同，為其丹麥廢塑料處理項目提供4臺/套熱解生產(chǎn)線(xiàn)，該項目獲國際化工企業(yè)巴斯夫投資?！　〈送?，韓國現代集團在東南亞投資的廢塑料熱解項目也已成功投產(chǎn)并實(shí)現穩定運行，所采用的熱解技術(shù)裝備均由恒譽(yù)環(huán)保提供，產(chǎn)生的熱解油將作為化工原料用于韓國本土化學(xué)生產(chǎn)，支持碳減排目標?！　∵@些項目的實(shí)施，反映出恒譽(yù)環(huán)保在廢塑料熱解領(lǐng)域具備國際服務(wù)能力與技術(shù)基礎，有助于其持續參與全球塑料循環(huán)利用進(jìn)程。

　　在石家莊市藁城區賈市莊鎮，石家莊真為科技有限公司數字化智能綠色綜合利用資源分揀中心（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“分揀中心”）正在如火如荼地建設中。施工現場(chǎng)配套服務(wù)樓拔地而起，生產(chǎn)廠(chǎng)房已完成主體封頂，標志著(zhù)工程進(jìn)入關(guān)鍵階段。工人們正緊張有序地推進(jìn)內部作業(yè)，有的在鋪設電氣線(xiàn)路，有的在調試設施，還有的在進(jìn)行墻面裝修……整個(gè)工地呈現出一派繁忙而高效的景象?！　》謷行氖且匀斯ぶ悄転楹诵尿寗?dòng)的再生資源產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新示范項目，作為“城市礦山”再生資源數字化產(chǎn)業(yè)供應鏈項目的樞紐，致力于打造智能化、標準化的再生資源循環(huán)經(jīng)濟新生態(tài)?！　≡擁椖渴鞘仪f市再生資源產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)工程，以藁城區再生資源產(chǎn)業(yè)集聚區為基地，深度融合AI智能分揀、大數據分析、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，突破傳統回收行業(yè)瓶頸，構建從回收、分揀到再利用的全鏈條數字化解決方案，推動(dòng)再生資源產(chǎn)業(yè)向綠色化、智能化、高效化升級。據項目負責人介紹，分揀中心總投資2.13億元，占地面積60.86畝，建成后年處理能力達廢鋼60萬(wàn)噸、廢舊有色金屬2萬(wàn)噸、廢橡塑1萬(wàn)噸、廢紙1萬(wàn)噸，將成為華北地區規模較大、技術(shù)先進(jìn)的智能化再生資源分揀中心，進(jìn)一步鞏固石家莊在區域再生資源產(chǎn)業(yè)的樞紐地位。來(lái)源：廢塑料新觀(guān)察(R-11)

　　隨著(zhù)汽車(chē)行業(yè)邁向綠色低碳發(fā)展，“再生材料+外飾部件”正逐漸成為一條重要的發(fā)展路徑。作為車(chē)輛中常被忽視的配件，側踏板（Running Boards）不僅提升上車(chē)便利性與實(shí)用性，還能統一整車(chē)美觀(guān)性，甚至在SUV、皮卡等高離地間隙車(chē)型中扮演重要安全角色，減少座椅磨損和乘員進(jìn)出疲勞。如今，采用熱塑性彈性體（TPE）打造的可持續踏板材料，正逐步開(kāi)啟塑料循環(huán)回收在汽車(chē)外飾領(lǐng)域的新應用。Kraiburg的 R RC/UV/AP 系列含有 15% 至 40% 的回收成分，符合特定的回收標準。耐候、防滑、輕量化一步到位　　全球TPE制造商 Kraiburg TPE 推出的Thermolast? R RC/UV/AP 系列，正針對汽車(chē)踏板等外飾件提供環(huán)保升級方案。該系列材料主打再生含量達15%–40%，在確保力學(xué)性能與使用壽命的同時(shí)，幫助整車(chē)廠(chǎng)實(shí)現碳減排目標與法規合規?！　∑潢P(guān)鍵性能包括：　　出色的天氣與紫外耐受性：已通過(guò)“佛羅里達2年自然老化測試”，GS評級≥4；　　良好耐沖擊與表面穩定性：在戶(hù)外惡劣條件下仍能保持長(cháng)期耐用與外觀(guān)品質(zhì)；　卓越的PP粘接性與低密度優(yōu)勢：利于雙色注塑或包覆工藝，實(shí)現踏板“輕量化設計”；　　溫度穩定性高達90℃，Shore A硬度范圍覆蓋50–90，便于設計從柔軟到剛性的不同結構。環(huán)保美觀(guān)兩不誤：黑色統一外觀(guān)，拓寬應用邊界　　Thermolast? R RC/UV/AP 材料以黑色外觀(guān)提供優(yōu)良視覺(jué)一致性，不僅適用于踏板，還可擴展至前圍密封條（cowl gaskets）、底盤(pán)護板、窗框包覆部件等多種汽車(chē)外飾應用場(chǎng)景。以再生TPE替代傳統橡膠、PVC或TPV等材料，不僅減輕整車(chē)重量，還推動(dòng)塑料部件進(jìn)入可循環(huán)閉環(huán)體系。踏板雖“小”，循環(huán)之路卻可“大作為”　　在汽車(chē)輕量化、循環(huán)再生、減少一次性塑料使用成為大趨勢的當下，像Thermolast? R RC/UV/AP這樣的高性能再生TPE材料，正成為塑料循環(huán)回收行業(yè)拓展汽車(chē)應用的重要突破口。從安全耐用到外觀(guān)美學(xué)，從材料循環(huán)到生產(chǎn)工藝優(yōu)化，側踏板這一“小”部件正在承載行業(yè)邁向可持續未來(lái)的“大”責任。來(lái)源：plasticstoday（R-11）

　　近年來(lái)，紡織行業(yè)在邁向循環(huán)經(jīng)濟的轉型中不斷涌現突破性技術(shù)。近期，一項由加拿大清潔技術(shù)企業(yè)Loop Industries推出的全新紡織—紡織閉環(huán)聚酯樹(shù)脂Twist?吸引了業(yè)界廣泛關(guān)注，這一產(chǎn)品被視為在PET循環(huán)回收體系中具有里程碑意義的創(chuàng )新材料。全紡織廢料來(lái)源，告別瓶轉紡　　Twist?樹(shù)脂全部源自廢舊紡織品，通過(guò)Loop公司全球專(zhuān)利的解聚工藝，將廢舊聚酯紡織品分解為單體DMT與MEG，經(jīng)純化后再聚合成新的Twist?樹(shù)脂。這一過(guò)程中徹底去除染料、色母、雜質(zhì)及混紡成分，確保最終產(chǎn)品與原生聚酯擁有化學(xué)等同的品質(zhì)，適用于高端時(shí)尚、運動(dòng)及家居紡織等苛刻領(lǐng)域，真正實(shí)現了紡織品間的閉環(huán)循環(huán)利用。低碳減排，性能無(wú)損　　按照權威第三方Franklin Associates的生命周期評估數據，建成的Infinite Loop? 7萬(wàn)噸/年產(chǎn)能工廠(chǎng)將每年減少多達418,600噸二氧化碳排放，相當于超過(guò)10億英里汽車(chē)行駛產(chǎn)生的排放量。與化石原料生產(chǎn)的原生PET相比，溫室氣體排放最多可降低81%。同時(shí)，Twist?具備優(yōu)異的純度、一致的白度與染色性能，可直接融入現有紡絲及下游制造體系，無(wú)需額外設備改造。內嵌可追溯標識，提高循環(huán)透明度　　Twist?在樹(shù)脂內部加入專(zhuān)屬化學(xué)追蹤標識符，使品牌方能夠將成品信息追溯至原始紡織廢料來(lái)源，確保生產(chǎn)鏈條透明可信。這一“從廢料到產(chǎn)品”的全流程追溯能力在當前紡織回收領(lǐng)域尚屬首創(chuàng )，有望提升消費端與監管端對可持續性聲明的信任度，推動(dòng)全球時(shí)尚巨頭在可持續法規與公眾壓力下快速響應。全球布局，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)閉環(huán)　　Twist?首批將從Loop位于加拿大Terrebonne的基地擴產(chǎn)，并在印度Infinite Loop?工廠(chǎng)進(jìn)行量產(chǎn)，提供兼顧性能、價(jià)格與環(huán)保的閉環(huán)聚酯樹(shù)脂解決方案。Loop公司已與多家國際品牌展開(kāi)深度洽談，為T(mén)wist?的大規模商業(yè)化落地鋪路?！　wist?的發(fā)布標志著(zhù)紡織行業(yè)從“瓶到紡”邁向“紡到紡”的關(guān)鍵一步，通過(guò)閉環(huán)回收、高性能再造、精確追溯等特征，推動(dòng)聚酯紡織行業(yè)向真正環(huán)保、高效、可信的循環(huán)模式轉型。對于以PET為核心的回收再生行業(yè)而言，Twist?將成為提升回收價(jià)值鏈、拓寬應用場(chǎng)景的重要新變量。

　　近日，國內智能分揀技術(shù)領(lǐng)域的標桿企業(yè)——廣州九爪智能科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“九爪智能”）再度傳來(lái)喜訊。繼河南開(kāi)封再生資源分揀中心項目成功落地后，該公司成功中標岳陽(yáng)再生資源分揀中心項目，進(jìn)一步鞏固了其在智能分揀領(lǐng)域的領(lǐng)先地位?！　≡狸?yáng)再生資源分揀中心項目規劃面積達5000平方米，初期將以PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）精細化分揀為核心業(yè)務(wù)，日處理能力可達30噸。同時(shí)，該項目還具備PET與紙類(lèi)打包的集成處理能力，形成“分類(lèi)+壓縮”一體化解決方案，既滿(mǎn)足了當前市場(chǎng)對PET高效回收的需求，也為未來(lái)多元化資源處理預留了拓展空間。技術(shù)賦能：AI光選機器人+全流程數字化管理　　作為智能分選技術(shù)的領(lǐng)軍企業(yè)，九爪智能為岳陽(yáng)項目提供了“交鑰匙工程”服務(wù)，并定制了“超高速AI多模態(tài)光選機器人+全鏈條數字化管理”解決方案，實(shí)現從“廢品進(jìn)廠(chǎng)”到“資源出廠(chǎng)”的全流程數字化管控?！　≡擁椖康暮诵脑O備——AI智能分選系統，可對混合廢塑料進(jìn)行精準識別與高效分揀，大幅提升分揀效率和資源化利用率。此外，九爪智能自主研發(fā)的智能結算系統深度融入運營(yíng)流程，實(shí)時(shí)記錄交易數據，自動(dòng)完成對賬與結算，確保每一筆交易透明可追溯，助力分揀中心實(shí)現智能化、規范化運營(yíng)。行業(yè)影響：推動(dòng)再生資源分揀智能化升級　　岳陽(yáng)再生資源分揀中心項目的落地，不僅是九爪智能在華中地區的又一重要布局，也為國內再生資源分揀行業(yè)的智能化發(fā)展提供了示范案例。通過(guò)AI技術(shù)與自動(dòng)化設備的深度結合，該項目有望提升當地再生資源的回收效率和質(zhì)量，推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展。

　　2025年8月4日，可持續材料科學(xué)領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)Algenesis Labs宣布其生物基異氰酸酯（Bio-Iso?）中試工廠(chǎng)正式投產(chǎn)。這座工廠(chǎng)將生產(chǎn)全球首款100%植物基異氰酸酯，為聚氨酯化學(xué)領(lǐng)域帶來(lái)革命性突破。與傳統采用劇毒光氣法生產(chǎn)的石油基異氰酸酯不同，Bio-Iso?以植物二元羧酸為原料，全程無(wú)需使用光氣。該創(chuàng )新工藝兼具模塊化與可擴展性，在性能表現、生產(chǎn)安全及可持續性方面樹(shù)立了新的標桿?！　凳陙?lái)，全球塑料行業(yè)一直依賴(lài)石油基異氰酸酯，導致制造商陷入環(huán)境污染與高危工藝的惡性循環(huán)。生物基異氰酸酯（Bio-Iso?）的誕生徹底打破這一困局——其性能與石油基異氰酸酯相當，卻能從源頭上消除異氰酸酯供應鏈中的化石碳與光氣?！　lgenesis Labs首席執行官Stephen Mayfield博士表示：“這不僅僅是一種更環(huán)保的替代方案，更是聚氨酯生產(chǎn)理念的根本變革。生物基異氰酸酯（Bio-Iso?）結合我們自主研發(fā)的Soleic?多元醇，現在已經(jīng)能夠生產(chǎn)出100%生物基熱塑性聚氨酯（TPU）。經(jīng)Beta實(shí)驗室ASTM D6866-24標準驗證，該100%生物基TPU在保持卓越耐用性與性能的同時(shí)，真正實(shí)現了可循環(huán)的可持續材料解決方案?！薄　∽鳛樾乱淮参锘郯滨サ暮诵脑?，物基異氰酸酯（Bio-Iso?）將助力制造商實(shí)現產(chǎn)品與全球可持續發(fā)展目標的對接，滿(mǎn)足日益增長(cháng)的環(huán)保法規要求及消費者對安全、生態(tài)友好型材料的需求?！　∧壳?，Algenesis Labs正著(zhù)力擴大位于美國加利福尼亞州圣地亞哥生產(chǎn)基地的Bio-Iso?產(chǎn)能，并積極尋求戰略合作伙伴共同推進(jìn)全球產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。合作形式可涵蓋資金支持、技術(shù)共享、工程協(xié)作或運營(yíng)協(xié)同等多維度模式。作為回報，早期合作伙伴將優(yōu)先獲得Bio-Iso?材料的供應權、未來(lái)產(chǎn)能優(yōu)先認購權，并共同引領(lǐng)聚氨酯行業(yè)變革?！　lgenesis Labs同步發(fā)布了技術(shù)數據包，其中包含使用Bio-Iso?制備的Soleic? TPU材料的詳細分析報告與性能數據?！　∥锘惽杷狨io-Iso?的主要優(yōu)勢：　　100%源自植物的生物碳 – 異氰酸酯中的碳完全來(lái)自可再生的植物基原料　　無(wú)光氣生產(chǎn)工藝 – 綠色化學(xué)工藝實(shí)現更安全、更環(huán)保的化學(xué)品生產(chǎn)　　更低的碳足跡 – 與石油基異氰酸酯相比，顯著(zhù)減少溫室氣體排放　　性能媲美石油基異氰酸酯 – 在各項應用中均展現出卓越耐久性與功能性　　可生物降解 – 使設計出的產(chǎn)品在使用壽命結束時(shí)可生物降解，不會(huì )留下持久性微塑料

　　總部位于慕尼黑的化學(xué)回收企業(yè)Tubis宣布，其設在德國薩克森州普勞恩市（Plauen）的首座塑料熱解工廠(chǎng)已順利完工?！　≡摴颈硎?，工廠(chǎng)已于6月中旬順利竣工，目前正處在調試階段。這座具備年處理能力24,500噸的工廠(chǎng)，預計將在2025年第三季度正式開(kāi)始連續運營(yíng)?！　ubis闡述了其技術(shù)原理：該技術(shù)能夠在高達570攝氏度的溫度環(huán)境下，將混合塑料廢棄物和殘留物高效轉化為熱解油（pyrolysis oil）。這座示范工廠(chǎng)坐落于普勞恩，選址在一家名為Plamag的前印刷機制造商的原廠(chǎng)址上?！　ubis計劃在未來(lái)幾年內迅速推廣其技術(shù)，并在多個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行擴張。目前，該公司正在圖林根州諾比茨（Nobitz）建設第二座年產(chǎn)24,500噸的同規模熱解工廠(chǎng)。同時(shí)，Tubis也正在為位于北萊茵-威斯特法倫州（North Rhine-Westphalia）的奧赫特魯普（Ochtrup）和博爾肯（Borken）的兩座新增工廠(chǎng)申請建設許可。